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　　寬敞明亮的車(chē)間

　　分布車(chē)間，貫通南北的藍色通風(fēng)管道

　　成為河南礦山車(chē)間一道亮麗的風(fēng)景線(xiàn)

　　這是河南礦山根據起重機制造車(chē)間特點(diǎn)投資3400余萬(wàn)元開(kāi)發(fā)的濕式除塵抽風(fēng)環(huán)保設備，俗稱(chēng)“水除塵設備”，它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及利用水和粉塵的充分混合作用捕集煙塵顆粒。

　　該設備先是利用高壓離心風(fēng)機的吸力，把含塵氣體壓到裝有高度水的水槽中，水浴會(huì )把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過(guò)濾效率可達85%以上。

　　濕式除塵設備在去除含塵氣體粉塵粒子的同時(shí)，還可以去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物。因此濕式除塵器既可以除塵，又可以對氣體起到廢氣處理作用。它具有結構簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，對凈化高比阻、高濕、高溫、易燃易爆的含塵氣體具有較高的廢氣處理效率。將著(zhù)火、爆炸的可能減至*低。車(chē)間空氣質(zhì)量得到明顯改善。

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　　河南礦山作為一家有責任、有擔當的起重機制造企業(yè)，堅持將抓好環(huán)保工作作為公司當前和今后一個(gè)時(shí)期頭等重要的政治任務(wù)，舍得投巨資，按系統規劃，不計成本、不計回報、工期倒排、責任倒查、自我加壓，開(kāi)展*方位環(huán)保提*，拆除高污染、高耗能設備，積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新設備，達到環(huán)保的高標準嚴要求。環(huán)保設施的購置和改造，公司雖然增加了很大成本，但我們認為是重要和值得的。

　　拆除高耗能、高污染鍋爐

　　uv光氧催化廢氣處理設備及活性炭漆霧處理箱

　　加裝靜電式煙霧凈化器

　　公司創(chuàng )始人、黨委書(shū)記崔培軍要求全體員工要從戰略的高度去認識、用全局的視野去把握發(fā)展綠色生產(chǎn)、環(huán)境保護的重要性和緊迫性，進(jìn)一步增強自覺(jué)性和責任感，堅決擁護黨中央號召，要求全體員工積極響應，全身心地投入到這場(chǎng)藍天保衛戰當中去。

　　公司專(zhuān)門(mén)成立了安環(huán)部及環(huán)境督查小組，從制度、管理、技術(shù)方面對清潔生產(chǎn)、環(huán)保風(fēng)險識別及隱患排查治理、職業(yè)病危害現狀評估、危廢及一般固廢的全過(guò)程控制等工作進(jìn)行重點(diǎn)推動(dòng)，定期聘請第三方環(huán)境檢測機構對各類(lèi)排放源進(jìn)行在線(xiàn)監測，與有回收資質(zhì)的企業(yè)簽訂固廢、危廢回收合同，不定期進(jìn)行固廢、危廢回收。

　　第三方環(huán)境安*監測

　　職業(yè)病危害現狀評價(jià)報告

　　危廢品倉庫

　　建立目標責任制，負責有關(guān)環(huán)保措施的制度建設、實(shí)施、考核及獎勵。公司組織完成了綠色工廠(chǎng)申報的各項工作，確*環(huán)保管理總體受控。

　　創(chuàng )建綠色工廠(chǎng)

　　近年來(lái)，公司加*在新工藝、新技術(shù)、新設備、新產(chǎn)品研發(fā)等方面的投入，大力發(fā)展綠色制造，在綠色發(fā)展中謀求轉型。

　　一、工藝革新 降低能耗

　　2013年，公司與北京起重運輸機械設計研究院合作，聘請德國起重機專(zhuān)家，根據人體工程學(xué)及工件流程，完成了“單梁起重機柔性化生產(chǎn)線(xiàn)項目”。

　　電動(dòng)單梁起重機主梁原來(lái)主要采用U型槽加筋板焊接工字鋼，然后焊接兩側板再聯(lián)接端梁的方式制作。該工藝缺點(diǎn)是U型槽生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強度大、焊接費用高、焊接工序耗時(shí)較長(cháng)，焊接變形量大，焊接過(guò)程產(chǎn)生較多電焊煙塵，污染嚴重，在進(jìn)行多段拼板、焊接、整形的過(guò)程中，焊接質(zhì)量難，時(shí)有主梁橫向焊縫產(chǎn)生裂紋缺陷。

　　老工藝U型槽

　　新工藝一次成型U型槽

　　針對以上工藝缺陷，同時(shí)為了提高生產(chǎn)作業(yè)效率，我公司技術(shù)改造團隊對該工藝部分進(jìn)行了技術(shù)改造，采用主梁U型槽、側板無(wú)接縫一次成型技術(shù)。技術(shù)改造的關(guān)鍵點(diǎn)在于液壓冷彎流水線(xiàn)技術(shù)的應用及相應力學(xué)分析，實(shí)現主梁整體一次成型、無(wú)對接焊縫，并在主梁成型校正機及主梁焊接專(zhuān)機輔助下，使得單梁生產(chǎn)焊縫減少50%，提高了主梁整體強度，減少了焊接量，改善了外觀(guān)質(zhì)量，極大降低了一線(xiàn)工人的勞動(dòng)強度，提高工作效率，減少了環(huán)境污染，改善了工作環(huán)境。

　　我們的車(chē)輪鍛造碾壓復合工藝流水線(xiàn)，開(kāi)創(chuàng )了國內普通電動(dòng)單梁橋式起重機使用此工藝車(chē)輪的先河。不僅提高了生產(chǎn)效率，更使產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀(guān)均得到很大提*，相比鑄造工藝，熱能損耗減少50%，能源利用率提高了40%，實(shí)現了節能減排生產(chǎn)，對于降低碳排放，保護環(huán)境也具有重要意義。

　　鑄造車(chē)輪

　　鍛打車(chē)輪

　　我們與西門(mén)子共同實(shí)施了歐式起重機智能化生產(chǎn)流水線(xiàn)改造，起重機制造工藝的數字化改進(jìn)，將打造具有世界*流水平的起重機數字化工廠(chǎng);對起重機產(chǎn)品進(jìn)行智能化、節能化、輕量化改進(jìn)、推廣和普及，促進(jìn)河南礦山起重機產(chǎn)品達到世界*流水平。

　　二、機器換人 節能減排

　　工業(yè)制造智能化是衡量現代科技和*端制造業(yè)水平的重要標志，也是智能社會(huì )發(fā)展的重要內容。近年來(lái)，河南礦山通過(guò)“機器換人”工程，大力推進(jìn)自動(dòng)化(智能化)成套裝備改造，通過(guò)“機器換人”實(shí)現部分生產(chǎn)工序和流水線(xiàn)的自動(dòng)化，降低了勞動(dòng)強度，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，收到減人增效和節能降耗的雙重效果。通過(guò)*端制造、綠色制造，提*產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)節能減排，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級，實(shí)現用"技術(shù)紅利"代替"人口紅利"。

　　端梁機器人焊接流水線(xiàn)

　　六軸關(guān)節式機器人

　　桁架自動(dòng)上下料機器人

　　三、新式產(chǎn)品 輕量環(huán)保

　　我們采用綠色設計理念，設計、制造及檢驗均執行*新頒布的國家有關(guān)標準，等效采用部分FEM、DIN、IEC等國外標準，與原有通用QD型橋吊產(chǎn)品相比，自重減輕約15～30%，*大輪壓減小約10～35%，可以降低起重機對廠(chǎng)房結構的要求，節約廠(chǎng)房制造成本。強度高材料的大范圍應用，主梁無(wú)接縫下料、自動(dòng)化焊接技術(shù)以及激光切割技術(shù)，實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程中的節能環(huán)保，減低了對環(huán)境的污染破壞。公司在保持穩步發(fā)展的同時(shí)，加*對全自動(dòng)、智能化、輕量化、環(huán)保型新產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，走上了依靠科技創(chuàng )*的可持續發(fā)展之路。

　　隨著(zhù)綠色協(xié)調發(fā)展的理念深入人心，河南礦山建立節能減排的工作機構，并完善了相應的規章制度，重視運用技術(shù)、管理的綜合手段，以市場(chǎng)為導向開(kāi)展節能減排，不僅給自身帶來(lái)經(jīng)濟效益，更保護了環(huán)境，帶來(lái)積極的社會(huì )效益。

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